无尘车间（Cleanroom）是一种具有高度洁净环境的特殊工作区域，主要用于生产和研发需要高度洁净环境的产品，如电子器件、医药制剂等。为了维持无尘车间的洁净度，常用的净化技术有以下几种：空气过滤器、局部净化系统、静电消除装置和换气系统。

空气过滤器是无尘车间最常用的净化技术之一。通过安装高效过滤器，可以将空气中的微尘、细菌、病毒等颗粒物过滤掉，从而达到洁净环境的要求。空气过滤器的优点是净化效果好，可有效去除微小颗粒物，同时操作简便、维护成本相对较低。然而，空气过滤器也存在一些缺点，例如对过滤器的选择要求较高，需要定期更换过滤器以保持净化效果，并且无法彻底去除气相污染物。

局部净化系统是指根据生产工艺需求，在关键位置设置独立清洁空间的技术。局部净化系统通常采用高效过滤器或换气机组，并通过负压、正压或流体隔离等方式，将产生污染物的设备、工作台等局部区域与其他区域隔离开来，实现局部净化和全局的区分。局部净化系统的优点是适用于对洁净环境要求较高的工艺，可以为特定的工作区域提供更高的洁净度。但局部净化系统的缺点是设备、安装和维护成本较高，且对空间的利用率较低。

静电消除装置是一种常用于无尘车间的静电防治技术。静电消除装置通过释放电离空气分子，中和空气中的静电，减少静电带电物体对空气中微粒的吸附和聚集，从而减少无尘车间中的静电污染。静电消除装置的优点是操作简便、安装维护成本相对较低，并且可以提高工作区域的洁净度。然而，静电消除装置的效果受环境湿度和温度等因素的影响，并且无法对非导电材料上的静电进行有效消除。

换气系统是保持无尘车间空气新鲜的重要手段。通过引入新鲜空气，并将废气排出，可以保持无尘车间内空气的流动和更新，减少污染物的积累。换气系统的优点是能够有效控制车间内的空气质量，降低污染物浓度。但换气系统的缺点是消耗较大的能量，而且需要考虑如何排放废气以避免对环境造成不良影响。

综上所述，无尘车间中常用的净化技术包括空气过滤器、局部净化系统、静电消除装置和换气系统。每种净化技术都有其优点和缺点，选择适合的净化技术需要综合考虑工艺要求、设备成本和维护成本等因素，以达到最佳的洁净效果。